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秦皇岛废铅蓄电池处理设备_废旧锂电池回收处理

 时间:2019-07-23 13:08

  废弃锂离子电池中通常含钴5%~15%,锂2%~7%,镍0.5%~2%,其回收再利用价值相对较高。锂离子电池中还含有六氟磷酸锂等有毒物质,会对环境和生态系统造成严重污染,钴、锰、铜等重金属通过积累作用也会由生物链危害人类自身,极具危害性。随着锂离子电池应用的越来越广泛,回收锂离子电池中的有价金属、减少对环境造成的污染、缓解资源匮乏等问题,具有重要的社会意义和经济意义。

  废旧锂电池回收设备巩义市瑞赛克机械设备有限公司并针对废锂离子锂电池成特点,并结合实际情况,确定了电池放电处理→机械破碎→正负极分离→铜铝分离,分离的物理工艺流程从废锂离子电池中回收有价金属铝、铜、钴、锂等。锂电池正负极片处理设备是一种针对目前大量废旧的电子产品产生的二次锂电池破碎研究开发的回收处理技术。二次锂电池也可称为可充电锂电池。世界上所有国家都面临着废旧电子产品、废旧锂电池回收再利用的问题。二次锂电池广泛应用于便携式电子产品中,如手机、数码相机,另外还有电动车,能源汽车中等,可以说是很大的应用群体。

  锂电池主要由外壳、正极、负极、电解液与隔膜组成。正极是通过起粘结作用的PVDF将钴酸锂粉末涂布于铝箔集流体两侧构成;负极结构与正极类似,由碳粉粘结于铜箔集流体两侧构成。目前,废锂电池资源化研究主要集中于价值高的正极贵重金属钴和锂的回收,对负极材料的分离回收鲜见报道。为缓解经济快速发展而引发的日趋严重的资源短缺与环境污染问题,对废旧物资实现全组分回收利用已成为全球共识。目前,锂电池还在军地、医疗等方面有着广泛的应用,其中一个典型的例子就是心脏起搏器:心脏起搏器对电池的要求相当苛刻,其寿命、抗腐蚀性都必需有极高品质,一般由锂碘一次电池来担负这个艰巨的任务。首先,它有着极长的使用寿命,一般可达七至十年。其次,由于它使用纯固体电解质,产品的可靠性相当高。还有另外一点,因起搏器的工作频率由电源电压决定,一般的锂电池放电电压平稳,它们只在快用尽时电压才会有较大幅度的下降,这不利于病人了解起搏器的工作状态,在电量用尽时容易出现危险,而锂碘电池的放电电压曲线随使用变化比较明显,弥补了其它锂电池的不足。

  锂电池回收设备负极中的铜(含量达35%左右)是一种广泛使用的重要生产原料,粘附于 其上的碳粉,可作为塑料、橡胶等添加剂使用。因此,对废锂电池负极组成材料进行有效分离,对于大限度地实现废锂电池资源化,消除其相应的环境影响具有推动作用。常用的废锂电池资源化方法包括湿法冶金、火法冶金及机械物理法。相比于湿法及火法,机械物理法无需使用化学试剂,且能耗更低,是一种环境友好且效率较高的方法。本文作者基于锂电池负极结构特点,采用破碎筛分与气流分选组合工艺,对其进行分离富集研究,以实现废锂电池负极铜、铝与碳粉的分离回收。

  设备组成:废旧锂电池回收处理设备由:粉碎机、输送机、分析机、旋风卸料机、脉冲除尘器、密闭式振动筛、一体磨粉机。巩义市瑞赛克机械设备有限公司锂电池负极片处理发明完全采用机械敲打、破碎、分离等物理处理办法回收、分离锂电池中正负极材料,整套工艺中不添加任何化学成分,不采用任何化学处理工艺,完全环保。

  1、通过锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺可实现对废锂电池负极材料中金属铜与碳粉的资源化利用。

  2、正负极材料经过锤振破碎可有效实现碳粉与铜铝箔间的相互剥离,后经基于颗粒间尺寸差和形状差的振动过筛可使铜箔与碳粉得以初步分离。锤振剥离与筛分分离结果显示。

  3、该设备主要用于锂离子电池生产厂家,对报废锂电池中的正负极材料进行分离处理,以便循环利用之目的。成套设备在负压状态中运作,无粉尘外泻,分离效率可达98%以上。

  工作原理:先将整块锂电池进行机械拆解、外壳分离、隔膜分离、再将正负级原料用粗碎机破碎至10mm 以下,现金网,再进入微粒粉碎机进行剥离粉碎,后进入微粉分级机分离处理,尾灰由后道旋风分离器及脉冲除尘器收集。秦皇岛废铅蓄电池处理设备_废旧锂电池回收处理设备技术方案巩义市瑞赛克机械设备有限公司锂电池破碎回收设备采用干式自动化处理方法,采用环保工艺设施。使用机械方法而不是用化学方法分离锂电池壳体及其中的极片活性物质。

  锂电池可分为几大类(软包锂电池、塑料外壳锂电池、铝制外壳锂电池、18650镀锌外壳锂电池)根据锂电池材质不同,我们根据其特性做出处理生产流程。

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